目前，國內外鋼制辦公家具生產的原材料都采用高頻焊管。高頻焊管的原材料主要是鋼帶和鋼管。
一、鋼帶
鋼帶應根據家具結構的力學性能、焊管的可焊性和工藝要求，以及原材料的來源和經濟效果等來選用。根據SG100-75鋼辦公家具標準，應選用不低于B2-B5的普通碳素冷軋鋼帶。鋼帶的質量標準應符合GB716-65.（普通碳素冷軋鋼帶）或同等性能的普通碳素鋼冷軋鋼帶。
鋼帶進廠后，應由檢驗部門根據標準檢驗其理化性能和外觀。控制鋼帶的外觀（表面光潔度，鐮刀彎等）及尺寸（厚度和寬度等）。為了保證產品焊縫的焊接強度和力學性能，還進行化學成分的分析和試驗。化學分析檢驗方法根據GB223-63，YB35-64的規定進行。
目前，我國鋼制辦公家具生產廠所用的高頻焊接鋼管，除少數自行生產以外，大部分都是從外面購進。因此，更應重視鋼管的質量。實踐證明、鋼管質量的好壞，對于整個生產過程中，各道工序的加工工藝質量（如折口、彎管、沖壓表面裝飾等）都有直接的影響。放松了原材料的質量管理，就難以保證最終的成品質量。鋼管質量包括外觀質量和內在質量兩個方面。
1.鋼管的外觀質量
鋼管表面不得有裂縫、節疤、錯位、毛刺、壓痕和較深的劃道等。高頻焊接鋼管的規格，直接影響辦公家具結構（特別是插接結構與套管結構）的配合精度。因此，要嚴格按照SG100-75（鋼制辦公家具）標準的規定來檢驗
2.鋼管的內在質量強度
鋼管焊縫強度將影響到各道工序的加工工藝質量。在擴口、沖扁、彎管等工序中焊接強度低則易開焊。
鋼管焊縫強度試驗可根據GB247-63和GB242-63的規定進行壓扁和擴口試驗。
3.高頻焊管的缺陷及防止辦法
（1）鋼管被拉斷 這是鋼帶接頭焊接不牢所致。因此，因汽焊接頭時，必須按工藝操作要求調好氧氣和乙炴氣，控制好火焰的溫度，按焊接工藝操作要求進行焊接。
（2）焊縫不牢固和管壁無焊疤 原因是高頻輸出功率不穩定，有時電流太小，或夾緊輪未夾昆及鋼帶寬度不夠等。
（3）鋼管扭曲（焊縫成麻花形）是由成型軋輥、導向軋輥，焊接夾緊輥三者不在一條線上所形成的缺陷，調整后即可防止這種缺陷。
（4）鋼管彎曲 整形輥不在一條線上所造成的缺陷。
